起因,鐵礦石價(jià)格暴漲
2月18日,巴西礦石生產(chǎn)商淡水河谷公司在其官方網(wǎng)站公布了它與日本新日鐵、日本鋼鐵公司、韓國浦項(xiàng)制鐵達(dá)成的2008年度鐵礦石基準(zhǔn)價(jià),其中大部分鐵礦石的價(jià)格上漲幅度為65%,品位較高的卡拉加斯粉漲幅高達(dá)71%。該協(xié)議中的價(jià)格將從4月起開始執(zhí)行。
此消息一經(jīng)傳出,即在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)引起一場不小的波動。一直以來對進(jìn)口鐵礦石依賴性很強(qiáng)的眾多國內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè),開始紛紛通過鋼材漲價(jià)來轉(zhuǎn)移鐵礦石價(jià)格上漲帶給他們的成本壓力。市場數(shù)據(jù)顯示,2月份國內(nèi)20多家鋼鐵廠都在1月份鋼材產(chǎn)品提價(jià)的基礎(chǔ)上再度調(diào)高了出廠價(jià)。作為汽車生產(chǎn)的主要原料,鋼材成本在汽車行業(yè)總成本中占有相當(dāng)大的比重,一輛自重一噸的汽車,制造時(shí)所需要的鋼材一般在1.5至2噸之間,而商用車由于其車身本身用鋼量較大,商用車企業(yè)所遭受的成本壓力也相對比較大。
蝴蝶效應(yīng),汽車行業(yè)劇變
商用車企業(yè)在面臨鋼材價(jià)格上漲巨大壓力的同時(shí),汽車其他相關(guān)原材料也都在漲價(jià),成本增加已是不爭的事實(shí)。面對這種情況,商用車生產(chǎn)企業(yè)就會將成本朝兩頭擠壓。一方面,提高商用車的售價(jià),另一方面就是向汽車物流等下游的服務(wù)行業(yè)施加壓力,敦促其降低服務(wù)價(jià)格。
由于此次鋼材價(jià)格的上漲,發(fā)生在汽車行業(yè)競爭非常激烈的態(tài)勢下,同時(shí)對消費(fèi)者來說,汽車的使用成本同樣在增加。眾多汽車生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)充分意識到,如果只單純考慮自身成本增長的壓力而忽視了消費(fèi)者使用成本也同時(shí)增長的現(xiàn)狀,典型買方市場的汽車市場的消費(fèi)熱情肯定會急劇下降。商用車生產(chǎn)企業(yè)由于自身生產(chǎn)汽車類型本身就比一般轎車貴,因此購買的門檻相對較高,如果一旦加價(jià),購買者的感受會更加明顯,同時(shí)企業(yè)也害怕因?yàn)閮r(jià)格問題而失掉現(xiàn)在客戶。所以,不難想象,商用車生產(chǎn)企業(yè)的成本壓力將很有可能向下游服務(wù)行業(yè)轉(zhuǎn)移。
目前我國大部分汽車物流企業(yè)都處于微利的生存狀態(tài),作為汽車下游服務(wù)商中重要的一部分,必將會受到一定的降價(jià)沖擊。又因?yàn)槠溆嗌逃密嚿a(chǎn)企業(yè)的關(guān)系中處于被動地位,所以很多汽車物流企業(yè)將面臨著利潤被壓縮至底線的窘境,生存將進(jìn)一步惡化。中國最大的物流供應(yīng)鏈管理軟件廠商,博科資訊股份有限公司董事長兼總裁沈國康在接受記者采訪時(shí)指出:"甚至整個(gè)汽車物流行業(yè)都有可能受到此次汽車原材料漲價(jià)的波及而受到不利影響。"
供應(yīng)鏈,中國制造業(yè)忽略的"慢性病"
無容置疑,今天的中國已成為了制造業(yè)大國,但,我們是供應(yīng)鏈小國。
如同"地大物博"一樣,這個(gè)現(xiàn)實(shí)并不總是令人歡欣鼓舞,以中國這個(gè)經(jīng)濟(jì)體的總量,這是注定的事情。但今天,就此大談"中國制造"的輝煌,還為時(shí)尚早。因?yàn)椋绕瘕嫶蟮娜蚧?yīng)鏈體系,"中國制造"不過只是"中國供應(yīng)"上最初的一環(huán)。
在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,供應(yīng)鏈由四個(gè)部分組成:商品生產(chǎn)創(chuàng)造使用價(jià)值、商品交換創(chuàng)造所有權(quán)價(jià)值、商品物流創(chuàng)造時(shí)間和空間的價(jià)值,而商品融資是實(shí)現(xiàn)上述三個(gè)價(jià)值的潤滑劑。在經(jīng)濟(jì)全球化的現(xiàn)實(shí)下,生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,這使得生產(chǎn)的過程在整個(gè)供應(yīng)鏈體系中的地位已經(jīng)不那么重要了。
1月20日,一位經(jīng)濟(jì)學(xué)家評論說,在全球經(jīng)濟(jì)這盤棋中,除了商品生產(chǎn),我們在商品交換、物流和金融三個(gè)方面,布局并不理想,制造業(yè)一子獨(dú)大,卻改變不了供應(yīng)鏈的整體頹勢。
過去的30年,我們花費(fèi)的主要精力是在生產(chǎn)領(lǐng)域。在從東到西、從南到北的所有省、市、縣,都在招商引資,希望能吸引生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)出產(chǎn)品,吸納勞動力,造福一方經(jīng)濟(jì)。為了爭奪制造業(yè)落戶于本地,各級地方政府不惜資源與環(huán)境的代價(jià),在土地、財(cái)稅等一攬子政策上給予照顧和扶持。具有相鄰區(qū)位和相似資源的地方政府暗自角力,將招商引資列為頭等大事。
1月11日,在2008中外物流企業(yè)國際合作高峰論壇上,中國外運(yùn)集團(tuán)一位高管在演講中說:"中國是制造業(yè)大國,供應(yīng)鏈小國。"
他說,今天的競爭是供應(yīng)鏈的競爭。綜合分析認(rèn)為,在某個(gè)商品的整個(gè)供應(yīng)鏈體系中,非生產(chǎn)的成本已經(jīng)超過了80%。其中,商品的物流成本占到40%以上,時(shí)間成本占到整個(gè)供應(yīng)鏈的90%以上。
汽車廠商考慮提升物流供應(yīng)鏈為"集結(jié)號"
面對此種困境,汽車物流企業(yè)不能坐以待斃。既然上游商用車生產(chǎn)企業(yè)的壓力已經(jīng)不可避免,那就應(yīng)該從自身想出路,通過各種方法提升利潤。沈國康指出,隨著市場競爭的加劇,現(xiàn)代物流企業(yè)為了增強(qiáng)自身競爭力,在不斷擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)、業(yè)務(wù)規(guī)模,加強(qiáng)服務(wù)的同時(shí),應(yīng)從節(jié)省外部開支轉(zhuǎn)向控制內(nèi)部成本。通過物流信息化系統(tǒng)和著眼于全面資源整合的信息化解決方案,優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu),爭強(qiáng)企業(yè)自身競爭力。只有這樣,才能減輕上游商用車生產(chǎn)企業(yè)的制約。
沈國康指出,汽車物流企業(yè)為了減輕其自身的壓力,一可以通過信息化系統(tǒng),整合自身資源,優(yōu)化企業(yè)配置,提高企業(yè)核心競爭力,進(jìn)而降低物流成本,提高利潤。二是指望國內(nèi)
商用車生產(chǎn)企業(yè)提高資源整合力度,提高產(chǎn)業(yè)集中度,改進(jìn)其粗放式的生產(chǎn)模式,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率,自身消化原材料漲價(jià)帶來的壓力。但面對如此迅猛的鐵礦石,汽車物流企業(yè)等待中國整個(gè)汽車行業(yè)的飛躍是不現(xiàn)實(shí)的,只有先從自身出發(fā),才能最快的緩解壓力,在市競爭中脫穎而出。
著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家郎咸平說:"物流的真正難處,是找到上一步與下一步銜接的靈魂,讓這個(gè)物流系統(tǒng)為你賺錢。"
于是,今天的物流,不是某一商品制造過程中的單一物流,而是基于國際供應(yīng)鏈整合中的"大物流"。掌控制造業(yè),還是努力構(gòu)建和掌控以制造業(yè)為中心的全球供應(yīng)鏈,正是數(shù)以萬計(jì)的中國制造業(yè)正在面臨的全球化的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
汽車行業(yè)同樣如此。