普通螺母柔性差,與螺栓聯(lián)接處各圈螺紋上的載荷分布很不均勻,應(yīng)力集中嚴(yán)重,受壓螺母,載荷按雙曲余弦的規(guī)律分布,容易導(dǎo)致最后幾圈螺紋失效。 圖2.2螺紋上的載荷分布 2.2螺栓的主要失效方式 高強(qiáng)度螺栓廣泛的應(yīng)用在各種重要設(shè)備的緊固連接中,所以常常影響到工程構(gòu)件的安全性和可靠性。飛行器、橋梁和許多重要機(jī)械中,高強(qiáng)度螺栓的失效將會(huì)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失甚至人身傷亡事故,例如:核反應(yīng)堆中連接件的破壞危害是巨大的;螺紋連接緊固件是發(fā)動(dòng)機(jī)重要的破壞源,也是限制發(fā)動(dòng)機(jī)功率與安全的關(guān)鍵之一。 2.2.1 疲勞失效 疲勞失效是高強(qiáng)度螺栓的主要失效形式之一。雖然高強(qiáng)度螺栓具有耐疲勞的特點(diǎn),但這是相對(duì)普通螺栓和鉚釘連接而言的。在實(shí)際工程中,高強(qiáng)度螺栓在很高的預(yù)緊力的基礎(chǔ)上,還要承受外界各種反復(fù)的作用,如拉壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力、沖擊載荷、或者同時(shí)承受上述幾種反復(fù)載荷。在復(fù)雜交變載荷的作用下,疲勞失效依然是高強(qiáng)度螺栓的主要失效形式。重要螺栓預(yù)警連接結(jié)構(gòu)中,螺栓除收到軸向預(yù)警拉伸載荷的作用外,通常還會(huì)在工作過(guò)程中受到附加的軸向拉伸(交變)載荷、橫向剪切(交變)載荷或由此復(fù)合而成的彎曲載荷的作用。通常情況下,附加的橫向應(yīng)變載荷會(huì)引起螺栓的松動(dòng),軸向交變載荷會(huì)引起螺栓的疲勞斷裂。螺栓屬于嚴(yán)重應(yīng)力集中的多缺口零件,其疲勞性能將明顯地受到螺栓的結(jié)構(gòu)、尺寸、材料化學(xué)成分、熱處理及制造工藝等多鐘因素影響。螺栓的螺紋溝實(shí)際上是一個(gè)個(gè)小的尖銳缺口,例如對(duì)于常見的重要汽車螺栓,其螺紋溝疲勞缺口系數(shù)kf大多在4~9的范圍內(nèi),除螺紋外,螺栓疲勞斷裂的另一薄弱部位是螺栓頭部與桿部的過(guò)渡圓角處,由于截面的突變,在該處也存在服役條件下(軸向螺栓載荷),其危險(xiǎn)截面位于螺栓首部1~3牙處,這是因?yàn)樵谶@個(gè)部位的螺栓受力最大,螺紋溝應(yīng)力集中嚴(yán)重,所以螺栓的疲勞性能是一個(gè)關(guān)鍵考核指標(biāo)。 2.2.2延遲斷裂 由于高強(qiáng)度螺栓屬于應(yīng)力集中嚴(yán)重的多缺口零件,承受軸向預(yù)警拉伸應(yīng)力和工作應(yīng)力,此應(yīng)力與螺栓中的氫(材料本身含有的氫、酸洗、電鍍等螺栓制造過(guò)程中侵入鋼中的氫(內(nèi)氫)或長(zhǎng)期暴露過(guò)程中發(fā)生腐蝕反應(yīng)侵入鋼中的氫(外氫))發(fā)生相互作用往往會(huì)引起延遲斷裂。因此,高強(qiáng)度螺栓(特別是當(dāng)螺栓的強(qiáng)度水平超過(guò)1200MPa時(shí))除表面處理后必須進(jìn)行去氫處理外,由于外氫的影響亦有可能發(fā)生延遲斷裂。 2.2.3偏斜拉伸 在裝配使用過(guò)程中,螺栓軸線與被連接的機(jī)件表面不垂直,或承受偏心載荷,此時(shí)在應(yīng)力集中的螺紋部位造成了更硬的應(yīng)力狀態(tài),即除了存在拉應(yīng)力外,還有附加彎矩作用。
六角法蘭面螺栓國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16674.2-2004
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋規(guī)格為M8×1-M16×1.5,細(xì)牙螺紋,性能等級(jí)為8.8 9.8 10.9 12.9和A2-70,產(chǎn)品等級(jí)為A級(jí)的小六角系列細(xì)牙六角法蘭面螺栓。
優(yōu)點(diǎn):普通螺栓釘頭很厚,難以形變,上好后若發(fā)生振動(dòng),還需要重新旋緊;法蘭的帶一塊薄的部分,可以稍微的形變,能鎖得更結(jié)實(shí)。還有就是若上到孔里去的時(shí)候,普通螺栓就沒辦法使用工具了,法蘭螺栓的頭較小,下面法蘭盤還起到緊固作用,卻能用專用工具上到孔里去,和內(nèi)六角螺栓大約一樣的原理。再有就是法蘭頂平墊來(lái)用,在較軟、不耐磨的材質(zhì)上更安全,不會(huì)造成穿孔。