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江蘇雙龍機(jī)械制造鍋爐爐排減速器密封墊有哪些型號(hào)

提問者:網(wǎng)友 2018-07-27
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鍋爐操作規(guī)程 簡(jiǎn) 介 SHL35-1.25-AII型鍋爐是自然循環(huán)、雙鍋筒橫置式組裝水管鍋爐,它由上下二大件鍋爐主機(jī)及尾部受熱面現(xiàn)場(chǎng)組裝而成。本鍋爐設(shè)計(jì)燃用II類煙煤,燃料自煤斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒,燃燒產(chǎn)物自爐膛經(jīng)隔墻煙氣出口窗進(jìn)入燃盡室及對(duì)流管束,從前向后沖刷對(duì)流管束后進(jìn)入省煤器上煙室,煙氣由上而下沖刷省煤器后進(jìn)入水膜除塵器,引風(fēng)機(jī)至煙囪排入大氣,煙塵排放濃度低。 鍋爐開車方案 一、運(yùn)行前應(yīng)對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,特別是新裝或經(jīng)檢修過的鍋爐,烘爐前應(yīng)做好以下檢查及準(zhǔn)備工作: 1.鍋筒及集箱內(nèi)有無附著物或遺忘物。 2.人孔、手孔密封是否嚴(yán)密,必要時(shí)更換密封墊并加以緊固。 3.鏈條爐排冷態(tài)試車48小時(shí)以上,爐排不能起拱,要求平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎,擰緊千斤壓碼,調(diào)整爐排,以防跑偏。 4.主動(dòng)爐排片和側(cè)墻的密封塊間的最小間隙不小于4毫米。 5.爐排軸兩側(cè)于側(cè)板的距離在鏈軸處應(yīng)保持相等,主動(dòng)爐排片與鏈齒的齒合良好。 6.檢查是否有斷裂爐排片,爐排軸是否有彎曲。 7.爐排面上不允許有不相干的雜物(如螺栓、鐵釘?shù)龋?8.煤閘板左右兩側(cè)與爐排面距離相同,以保持煤層厚度相等,蓋板要嚴(yán)密以防止漏煤卡住煤閘板。 9.爐排各風(fēng)室風(fēng)門和煙道的調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活。 10.鼓、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī),給水設(shè)備試車要正常。 11.管道部分是否嚴(yán)密、完整。 12.省煤器是否嚴(yán)密,煙氣通道是否暢通。 13.所有軸承箱及油杯內(nèi)是否注滿的潤(rùn)滑油或黃油。 14.附屬零件裝置是否齊全。 15.上水試壓,首先打開放空閥,以便上水時(shí)排出鍋爐內(nèi)的空氣,上水一定要緩慢,水溫不宜過高20-70℃為宜(冬季50℃以下),試驗(yàn)時(shí)若環(huán)境溫度低于5℃時(shí)必須有防凍措施。升壓要緩慢且不能用電動(dòng)離心泵升壓,待水壓升至1.3—1.5MPa時(shí),仔細(xì)檢查人孔、手孔、壓力表、溫度計(jì)、法蘭片間、填料等處所有與鍋爐和集箱連接密封處是否有滲漏現(xiàn)象,然后在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,然后降至工作壓力下進(jìn)行檢查,再檢查期間壓力應(yīng)保持不變。 16.對(duì)鍋爐附件及相連接處的檢查: (1)壓力表、水位計(jì)是否有滲漏現(xiàn)象,彎管連接管是否有異常,安全閥是否調(diào)整到規(guī)定的開啟排放壓力,排污閥是否開閉靈活,及所有閥門填料是否有充分的調(diào)節(jié)余地,排污管道是否有異常。 (2)電路、電盤是否正常、靈敏。 (3)補(bǔ)水泵及電機(jī)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確及減震墊情況、填料密封情況和軸承的潤(rùn)滑情況。 (4)進(jìn)風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電機(jī)是否正常。 (5)出渣機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)是
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