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求一篇一級減速器測繪級CAD總結(jié)!??!

提問者:網(wǎng)友 2017-05-05
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第一節(jié) 概 述一、部件測繪的目的和要求 (一)目的 《畫法幾何及機械制圖》課程是研究機械圖樣的繪制與識讀規(guī)律的一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,旨在培養(yǎng)學生具有基本的繪制和閱讀機械圖樣能力,因此,在教學過程中,除了系統(tǒng)地講授基本知識、基本原理和方法外,還應使學生接受較全面的技能訓練,即作部件測繪,它是理論聯(lián)系實際的一個重要教學環(huán)節(jié),其目的是: (1)熟練掌握部件測繪的基本方法和步驟。 (2)進一步提高零件圖和裝配圖的表達方法和繪圖的技能技巧。 (3)提高零件圖的上尺寸標注、公差配合及形位公差標注的能力,了解有關(guān)機械結(jié)構(gòu)方面的知識。 (4)正確使用參考資料、手冊、標準及規(guī)范等。 (5)培養(yǎng)獨立分析和解決實際問題的能力, 為后繼課程學習及今后工作打下基礎(chǔ)。 (二)要求 在測繪中要求學生注意培養(yǎng)獨立分析問題和解決問題的能力,且保質(zhì)、保量、按時完成部件測繪任務(wù),具體要求是: (1)測繪前要認真閱讀測繪指導書,明確測繪的目的、要求、 內(nèi)容及方法和步驟。 (2)認真復習與測繪有關(guān)的內(nèi)容,如視圖表達、 尺寸測量方法、標準件和常用件、零件圖與裝配圖等。 (3)認真繪圖,保證圖紙質(zhì)量。做到正確、完整、清晰、整潔。 (4)做好準備工作,如測量工具、繪圖工具、資料、手冊、 儀器用品等。 (5)在測繪中要獨立思考,一絲不茍,有錯必改,反對不求甚解,照抄照搬,容忍錯誤的作法。 (6)按預定計劃完成測繪任務(wù),所畫圖樣經(jīng)教師審查后方呈交。 二、測繪內(nèi)容和進度計劃 (一)測繪內(nèi)容 減速器 (二)進度計劃 1 布置測繪任務(wù),分發(fā)繪圖儀器,學習測繪注意事項,拆卸部件 。1.0 天2 畫全部草圖 (標準件除外) 。1.5天3齒輪軸、大齒輪 A3二張 1.0天4減速器裝配圖 CAD繪制 A2一張 2.0天5總結(jié)、驗收、上交 0.5天第二節(jié) 了解和分析測繪對象   在測繪之前,首先要對部件進行全面的分析研究,通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況,及認真閱讀指導書,這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點,以及零件間的裝配關(guān)系。 一、用途   主要用于降低轉(zhuǎn)速。 二、工作原理 減速器是一種常用的減速裝置。減速器的種類很多, 常用的有圓柱齒輪減速器和蝸輪蝸桿減速器。一級齒輪減速器是最簡單的一種減速器。減速器工作時,回轉(zhuǎn)運動是通過件齒輪軸傳入,再經(jīng)過小齒輪傳遞給大齒輪,經(jīng)件鍵將減速后的回轉(zhuǎn)運動傳給軸,軸將回轉(zhuǎn)運動傳給工作機械。主動軸與被動軸兩端均由滾動軸承支承;工作時采用飛濺潤滑,改善了工作情況。墊片、 擋油環(huán)、 填料是為了防止?jié)櫥蜐B漏和灰塵進入軸承。支承環(huán)是防止件大齒輪軸向竄動;調(diào)整環(huán)是調(diào)整兩軸的軸向間隙。減速器機體、機蓋用件銷定位,并用6對螺栓緊固。機蓋頂部有觀察孔,機體有放油孔。 第三節(jié) 拆卸部件和畫裝配示意圖 一、拆卸部件 在初步了解部件的基礎(chǔ)上,依次拆卸各零件,這樣可以進一步搞清減速器部件中各零件的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)和作用,弄清零件間的配合關(guān)系和配合性質(zhì)。 注意: (1)拆卸前應先測量一些重要的裝配尺寸,如零件間的相對位置尺寸,兩軸中心距、極限尺寸和裝配間隙等。 (2)注意拆卸順序,對精密的或主要零件,不要使用粗笨的重物敲擊,對精密度較高的過盈配合零件盡量不拆,以免損壞零件。 (3)拆卸后各零件要妥善保管,以免損壞丟失。 二、畫裝配示意圖 裝配示意圖是在部件拆卸過程中所畫的記錄圖樣,其作用是避免由于零件拆卸后可能產(chǎn)生錯亂而給重新裝配時帶來困難,它是通過目測,徒手用簡單的線條示意性地畫出部件的圖樣,主要表達部件的結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系、工作原理、傳動路線等,而不是整個部件的詳細結(jié)構(gòu)和各個零件的形狀。畫裝配示意圖時,應采用畫法幾何及機械制圖國家標準“機構(gòu)運動簡圖符號”(GB4460-84)中所規(guī)定的符號。 注意事項: (1)圖形畫好后,應編上零件序號或名稱。 (2)標準件應及時確定其尺寸規(guī)格。 第四節(jié) 繪制零件草圖 繪制齒輪油泵 (標準件除外)所有零件的草圖,標準件,只需測得幾個主要尺寸,從標準中確定其規(guī)定標記。 一、畫零件草圖的基本要求及注意事項 零件草圖是目測比例,徒手畫出的零件圖,它是實測零件的第一手資料,也是整理裝配圖與零件工作圖的主要依據(jù)。草圖不能理解為漆漆草草的圖,而應認真地對待草圖的繪制工作,零件草圖滿足以下兩點要求: (1)零件草圖所采用的表達方法、內(nèi)容和要求與零件工作圖一致。 (2)表達完整、線型分明、投影關(guān)系正確、字體工整、圖面整潔。 畫零件草圖時注意事項: (1)注意保持零件各部分的比例關(guān)系及各部分的投影關(guān)系。 (2)注意選擇比例,一般按1:1畫出,必要時可以放大或縮小。 視圖之間留足注尺寸的位置。 (3)零件的制造缺陷,如刀痕、砂眼、氣孔、及長期使用造成的磨損,不必畫出。 (4)零件上因制造、裝配需要的工藝結(jié)構(gòu),如倒角、倒園、退刀槽、鑄造園角、凸臺、凹坑等,必須畫出。 二、視圖選擇的一般原則 選擇視圖時,基本原則是:在完整、清晰地表達零件內(nèi)、外形狀結(jié)構(gòu)的前提下,盡量減少圖形數(shù)量,以便畫圖和看圖。 (一)主視圖的選擇 主視圖是表達零件最主要的一個視圖,在選擇主視圖時應考慮以下兩個方面。 (1)確定零件的安放位置, 其原則是盡量符合零件的主要加工位置和工作(安裝)位置。這樣便于加工和安裝,通常對軸、套、盤等回轉(zhuǎn)體零件選擇其加工位置;對叉架、箱體類零件選擇其工作位置。 (2)確定零件主視圖的投射方向, 選擇最能明顯地反映零件形狀和結(jié)構(gòu)特征以及各組成形體之間的相互關(guān)系,這樣能較快地看清楚零件的開關(guān)與結(jié)構(gòu)。 (二)其它視圖的選擇 主視圖選定以后,其它視圖的選擇考慮以下幾點: (1) 根據(jù)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和復雜程度全面地考慮所需要的其它視圖,使每個視圖有一個表達重點,注意采用的視圖數(shù)目不宜過多,以免繁瑣、重復,導致主次不分。 (2) 優(yōu)先考慮用基本視圖以及在基本視圖以及在基本視圖上作剖視圖。 (3) 合理布置視圖位置:使圖樣清晰美觀又有利于圖幅的充分利用。 三、作圖步驟 (1)用2H鉛筆畫出各視圖的對稱中心線、作視圖基準線。 (2)畫零件的外形輪廓、主要結(jié)構(gòu)部分。 (3)畫零件的細微結(jié)構(gòu)部分,可采用局部視圖、局部剖視、局部放大和剖面,簡化畫法等。 (4)認真檢查,發(fā)現(xiàn)錯誤及時修正,然后用HB或B 鉛筆按國家標準線型要求加深。 四、尺寸標注 零件圖上的尺寸標注,要做到完整、清晰、符合標準,且能滿足設(shè)計要求和工藝要求。標注尺寸時應做到: (1)從設(shè)計要求和工藝要求出發(fā),選擇恰當?shù)某叽缁鶞?,不要注成封閉尺寸鏈。 (2)尺寸應盡量注在視圖外邊、兩視圖中間。 (3)部件中兩零件有聯(lián)系的部分,尺寸基準應統(tǒng)一。 (4)對于標準結(jié)構(gòu),如螺紋、退刀槽、輪齒、應把測量結(jié)果與標準核對,采用標準值。 (5)重要尺寸,如配合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等,應直接標注出來。 (6)零件上一些常見結(jié)構(gòu),如底板、端面、法蘭盤圖形要按一定的標注方式進行尺寸標注。 五、技術(shù)要求 (一)材料 零件材料的確定,可根據(jù)實物結(jié)合有關(guān)標準、手冊的分析初步確定。常用的金屬材料有碳鋼、鑄鐵、銅、鉛、及其合金。參考同類型零件的材料,用類比法確定或參閱有關(guān)手冊。 (二)表面粗糙度 零件表面粗糙度等級可根據(jù)各個表面的工作要求及精度等級來確定,可以參考同類零件的粗糙度要求或使用粗糙度樣板進行比較確定,表面粗糙度等級時可根據(jù)下面幾點決定: (1)一般情況下,零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度要求高。 (2)件表面有相對運動時,相對速度越高所受單位面積壓力越大,粗糙度要求越高。 (3)間隙配合的間隙越小,表面粗糙度要求應越高,過盈配合為了保證連接的可靠性亦應有較高要求的粗糙度。 (4)在配合性質(zhì)相同的條件下,零件尺寸越小則粗糙度要求越高,軸比孔的粗糙度要求高。 (5)要求密封、耐腐蝕或裝飾性的表面粗糙度要求高。 (6)受周期載荷的表面粗糙度要求應較高。 (三)形位公差 標注形位公差時參考同類型零件,用類比法確定,無特殊要求時一律不標注。參閱有關(guān)手冊 (四)公差配合的選擇 參考相類似的部件的公差配合,通過分析比較來確定。我們測繪的減速器中,齒輪與軸之間,滾動軸承軸承座與箱體孔之間,,軸承內(nèi)圈與軸之間都有配合要求,選擇時可參考有關(guān)手冊。 (五)技術(shù)要求 凡是用符號不便于表示,而在制造時或加工后又必須保證的條件和要求都可注寫在“技術(shù)要求”中,其內(nèi)容參閱有關(guān)資料手冊,用類比法確定。 第五節(jié) 尺寸測量與尺寸數(shù)字處理 一、尺寸測量 在測量零件時,應根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應的量具,常用的測量工具有游標卡尺、外卡、內(nèi)卡、直尺、角度規(guī)、螺紋規(guī)等,精度低的尺寸可用內(nèi)、外卡及鋼尺測量,精度較高的尺寸應采用游標卡尺進行測量。 注意事項: (1)測量時應盡量從基準出發(fā)減少測量誤差。 (2)盡量避免尺寸換算以減少錯誤。 二、尺寸數(shù)字處理 零件的尺寸有的可以直接量得,有的要經(jīng)過一定的運算后才能得到,如中心距等,測量所得的尺寸還必須進行尺寸處理: (1)一般尺寸,大多數(shù)情況下要圓整到整數(shù)。 (2)重要的直徑要取標準值。 (3)對標準結(jié)構(gòu)(如螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒)的尺寸要取相應的標準值。 (4)沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸,一般園整到整數(shù)。 (5)有配合關(guān)系的尺寸(配合孔軸)只測量它的基本尺寸,其配合性質(zhì)和相應公差值,查閱手冊。 (6)有些尺寸要進行復核,如齒輪傳動軸孔中心距要與齒輪的中心距核對。 (7)因磨損、碰傷等原因而使尺寸變動的零件要進行分析,標注復原后的尺寸。 (8)零件的配合尺寸要與相配零件的相關(guān)尺寸協(xié)調(diào),即測量后盡可能將這些配合尺寸同時標注在有關(guān)的零件上。 第六節(jié) 繪制部件裝配圖 根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出部件裝配圖。在畫裝配圖時,要及時改正草圖上的錯誤,零件的尺寸大小一定要畫得準確,裝配關(guān)系不能搞錯,這是很重要的一次校對工作,必須認真仔細。具體步驟如下: 一、確定表達方案 由于裝配圖不僅表達了部件的工作原理,各零件的裝配關(guān)系,而且反映了主要零件的形狀結(jié)構(gòu),所以我們應根據(jù)已學過的裝配圖的各種表達方法(包括一些特殊的
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