雖然節(jié)能環(huán)保已經(jīng)引起整個汽車行業(yè)以及整車企業(yè)的足夠重視，可是汽車零部件行業(yè)對節(jié)能環(huán)保的認(rèn)識似乎不足。除了節(jié)能環(huán)保意識有待提高之外，零部件企業(yè)可以從以下幾個方面進(jìn)行考慮。 

      1、提高技術(shù)實力研發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品 

      研發(fā)能力和水平直接關(guān)系到企業(yè)的市場競爭力，我國的零部件企業(yè)大多數(shù)研發(fā)能力較弱。 

      中國汽車工業(yè)咨詢委員會委員陳光祖說，目前很少有國產(chǎn)零部件企業(yè)能做到與整車同步研發(fā)，之前存在的研發(fā)能力不強(qiáng)、技術(shù)含量低等問題始終沒有得到有效解決。高端電子控制、燃油噴射系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、傳感器、制動系統(tǒng)等產(chǎn)品的市場，無一不被國外企業(yè)所壟斷。在低端制造方面，越來越多的外資品牌落地中國，同樣造成了巨大競爭壓力。 

      這種研發(fā)能力較低的情況同樣反映在節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)方面。比如易損件剎車片，我國環(huán)保型高性能剎車片基本依賴進(jìn)口。隨著我國汽車行業(yè)的發(fā)展，汽車保有量的增加，解決汽車剎車片的環(huán)保問題，占領(lǐng)這一市場，提升國內(nèi)摩擦材料行業(yè)的整體技術(shù)水平顯得更為緊迫。 

      2、關(guān)注零部件在制造產(chǎn)業(yè) 

      再制造產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到新品質(zhì)量要求，不同于一般的維修，和新品制造相比，成本應(yīng)該只是新品的50%，節(jié)能60%，節(jié)材70%，說對環(huán)保的節(jié)能減排作用非常明顯。 

      大眾公司是1947年再制造了748萬臺發(fā)動機(jī)，降低了二氧化碳排放57萬噸，節(jié)省用剛33萬噸，節(jié)省二氧化硫排放569萬噸，能源是省了9億5900萬千瓦時，鋁省了46876噸，上海大眾貝瑞德動力總成有限公司制造了13000余臺發(fā)動機(jī)，他們的實踐證明有很大的作用，在制造發(fā)動機(jī)的價格是新機(jī)的55%，用戶可以節(jié)省7000元左右。 

      汽車零部件再制造在國外已有50多年的發(fā)展歷史，但在我國還是一個新興產(chǎn)業(yè)。 

      全球最大的再制造商卡特彼勒公司預(yù)測，中國每年的汽車再制造規(guī)模可達(dá)100億美元。目前國內(nèi)正規(guī)的汽車再制造企業(yè)屈指可數(shù)，汽車零部件再制造企業(yè)總數(shù)不超過10家。潛力巨大的再制造產(chǎn)業(yè)給零部件企業(yè)提供了機(jī)會。 

      從國家的角度來看，現(xiàn)在政府開始重視再制造。國務(wù)院頒發(fā)了21號、22號兩個文件，提出國家大力支持廢舊機(jī)電產(chǎn)品再制造。曾培炎副總理也有批示，同意汽車零部件作為試點工程開展。我國汽車保有量達(dá)到3586萬輛，每年報廢量約200多萬輛，為再制造提供了充足的來源。 

      據(jù)悉，一汽東風(fēng)、玉柴、濰柴等等一些公司都在準(zhǔn)備開展這方面的工作。