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軸頸問答
一、什么是曲軸 1、曲軸是把活塞連桿組傳來的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ貙ν廨敵?。還用來驅(qū)動發(fā)動機的配氣機構(gòu)及其他各種輔助裝置。 2、曲軸組成:主軸頸——用于支撐曲軸。全支承:曲軸的主軸頸數(shù)比氣缸數(shù)目多一個。強度、剛度好,減小了磨損;柴油機和大部分汽油機均采用。非全支承:曲軸的主軸頸數(shù)少于或等于氣缸數(shù)。載荷較大,縮短了曲軸的總長度。曲拐:由一個連桿軸頸和它兩端曲柄及主軸頸構(gòu)成。曲軸常見損傷:軸頸表面拉傷、燒蝕 曲軸的彎曲或扭曲變形,裂紋甚至斷裂。 二、彎曲和扭曲的原因 (1)主軸承間隙過大,發(fā)動機在爆燃或超負荷等沖擊條件下工作,使曲軸過分振動。 (2)少數(shù)氣缸不工作或工作不平衡。 (3)各道主軸承蓋的松緊度不一致,使曲軸受力不均。 (4)氣缸體主軸承座孔同軸度偏差。 (5)操作不當,拖帶掛車時起步過猛。 (6)曲軸存放不合理,長時間橫放無支撐。 三、損傷檢查 1、磨損使用外徑千分尺。 2、裂紋的檢驗 (1)滲油敲擊法:將清洗干凈的曲軸放在煤油中浸泡,再把曲軸取出擦凈,表面撒上白粉,然后用手錘沿軸向敲擊曲軸非工作面,白粉中如有明顯裂紋狀油跡出現(xiàn),則該處有裂紋。 (2)磁力探傷法:借助探傷儀將零件磁化,在零件可能產(chǎn)生裂紋處撒些磁粉,當磁力線通過裂紋邊緣處時,磁粉將會吸附在裂紋處,從而顯現(xiàn)處裂紋的部位和大小。 四、曲軸的修理 曲軸軸頸的圓度和圓柱度誤差超過0.01~0.0125mm時,應在專用的曲軸磨床上進行磨削加工。曲軸的徑向圓跳動量,一般不超過0.04~0.06mm。若超過0.10mm,則需加以校正。 方法:冷壓校直法,敲擊法 裂紋:磁力探傷法,浸油敲擊法。 1、曲軸裂紋的修復 裂紋發(fā)生在非受力部位或裂紋不會延伸時,可予以修復。曲軸裂紋在曲柄臂與軸頸等受力部位時,應更換新件。 2、曲軸彎曲的校正:表面敲擊法:對于彎曲量不大于0.30-0.50mm的曲軸適用此法。可用球形手錘和風動錘進行。
曲軸位置傳感器是發(fā)動機電子控制系統(tǒng)中最主要的傳感器之一,它提供點火時刻(點火提前角)、確認曲軸位置的信號,用于檢測活塞上止點、曲軸轉(zhuǎn)角及發(fā)動機轉(zhuǎn)速。曲軸位置傳感器所采用的結(jié)構(gòu)隨車型不同而不同,可分為磁脈沖式、光電式和霍爾式三大類。它通常安裝在曲軸前端、凸輪軸前端、飛輪上或分電器內(nèi)。 一、磁脈沖式曲軸位置傳感器的檢測 1、磁脈沖式曲軸位置傳感器的結(jié)構(gòu)和工作原理 (1)日產(chǎn)公司磁脈沖式曲軸位置傳感器 該曲軸位置傳感器安裝在曲軸前端的皮帶輪之后,如圖 1所示。在皮帶輪后端設(shè)置一個帶有細齒的薄圓齒盤(用以產(chǎn)生信號,稱為信號盤),它和曲軸皮帶輪一起裝在曲軸上,隨曲軸一起旋轉(zhuǎn)。在信號盤的外緣,沿著圓周每隔4°有個齒。共有90個齒,并且每隔120°布置1個凸緣,共3個。安裝在信號盤邊沿的傳感器盒是產(chǎn)生電信號信號發(fā)生器。信號發(fā)生器內(nèi)有3個在永久磁鐵上繞有感應線圈的磁頭,其中磁頭②產(chǎn)生120°信號,磁頭①和磁頭③共同產(chǎn)生曲軸1°轉(zhuǎn)角信號。磁頭②對著信號盤的120°凸緣,磁頭①和磁頭③對著信號盤的齒圈,彼此相隔了曲軸轉(zhuǎn)角安裝。信號發(fā)生器內(nèi)有信號放大和整形電路,外部有四孔連接器,孔“1”為120°信號輸出線,孔“2”為信號放大與整形電路的電源線,孔“3”為1°信號輸出線,孔“4”為接地線。通過該連接器將曲軸位置傳感器中產(chǎn)生的信號輸送到ECU。 發(fā)動機轉(zhuǎn)動時,信號盤的齒和凸緣引起通過感應線圈的磁場發(fā)生變化,從而在感應線圈里產(chǎn)生交變的電動勢,經(jīng)濾波整形后,即變成脈沖信號(如圖 2所示)。發(fā)動機旋轉(zhuǎn)一圈,磁頭②上產(chǎn)生3個120°脈沖信號,磁頭①和③各產(chǎn)生90個脈沖信號(交替產(chǎn)生)。由于磁頭①和磁頭③相隔3°曲軸轉(zhuǎn)角安裝,而它們又都是每隔4°產(chǎn)生一個脈沖信號,所以磁頭①和磁頭③所產(chǎn)生的脈沖信號相位差正好為90°。將這兩個脈沖信號送入信號放大與整形電路中合成后,即產(chǎn)生曲軸1°轉(zhuǎn)角的信號(如圖 3所示)。 產(chǎn)生120°信號的磁頭②安裝在上止點前70°的位置(圖 4),故其信號亦可稱為上止點前70°信號,即發(fā)動機在運轉(zhuǎn)過程中,磁頭②在各缸上止點前70°位置均產(chǎn)生一個脈沖信號。 (2)豐田公司磁脈沖式曲軸位置傳感器 豐田公司TCCS系統(tǒng)用磁脈沖式曲軸位置傳感器安裝在分電器內(nèi),其結(jié)構(gòu)如圖 5所示。該傳感器分成上、下兩部分,上部分產(chǎn)生G信號,下部分產(chǎn)生Ne信號,都是利用帶有輪齒的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,使信號發(fā)生器感應線圈內(nèi)的磁通變化,從而在感應線圈里產(chǎn)生交變的感應
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