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雙螺桿泵?操作規(guī)程

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提問者:網(wǎng)友 2018-08-10
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雙螺桿泵的啟動(dòng)、操作及維護(hù) 一、啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停泵 1-1啟動(dòng)前的檢查 為了保證泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn),第一次啟動(dòng)前的最終檢查是非常必要的。下面所列是泵設(shè)備交付正常運(yùn)轉(zhuǎn)前所必須檢查的幾項(xiàng)內(nèi)容: 檢查所有的管道:管道是否都有獨(dú)立于泵的單獨(dú)支撐,并保證對泵不施加額外的力,管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏,所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用,過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。 檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng):用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵軸聯(lián)軸與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動(dòng),如果有任何的摩擦與咬合,則不應(yīng)交付使用,應(yīng)該查出故障原因并排除。 泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)。 檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置,過量的齒輪油會引起齒輪箱的過熱。 檢查油箱內(nèi)的油位,必要時(shí)加油。 檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設(shè)備。 檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向:點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。 檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。 1-2啟動(dòng) 充分開啟吸入管道和壓出管道上的所有閥門,保證整個(gè)輸送管道的徹底暢通。 如果介質(zhì)含氣較大,必須在啟動(dòng)電機(jī)之前排放氣體,使液體進(jìn)入泵內(nèi)后,再啟動(dòng)電機(jī)。 1-3運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng)。任何異常的震動(dòng)和聲音的改變必須尋清起因,并加以排除。 檢查軸承座的溫度,軸承座的溫度最高可達(dá)80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時(shí),應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實(shí)際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。 注 意 軸承溫度高達(dá)80℃也是允許的,在此范圍內(nèi)軸承溫度恒定不變是運(yùn)轉(zhuǎn)正常的最佳顯示。如果溫度突然升高,則說明軸承出了問題,則需檢查軸承。不要試圖用手來測量溫度,超過50℃,用手來估計(jì)溫度是不可行的。 1-4停泵 斷開電動(dòng)機(jī)電源,停泵。 關(guān)閉進(jìn)、出口管道上的閘閥。 二、日常維護(hù)與保養(yǎng) 2-1每日的維護(hù)與保養(yǎng) 停泵時(shí),檢查齒輪箱的油位,若有必要,拆下齒輪箱頂部螺塞并從該處加油至油標(biāo)中心為止。 聽聽是否有異常噪聲與震動(dòng)。 檢查齒輪箱、油箱、貯液罐油位是否下降,如油位過低,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油,并檢查前后軸承座處是否有泄漏液(機(jī)封允許有微量泄漏)。 2-2每周的維護(hù)與保養(yǎng) 對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵,應(yīng)打開進(jìn)、出口閥門,供以動(dòng)力,點(diǎn)動(dòng)幾次泵。 檢查進(jìn)、出口管道上的閥門是否工作正常。 前后軸承座應(yīng)加注二硫化鉬鋰潤滑脂。 2-3每季的維護(hù)與保養(yǎng) 檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動(dòng)。 按照規(guī)定把齒輪箱的油更換一次。擰開齒輪箱下部的放泄螺塞,取下
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