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下載手機(jī)汽配人

哪位大俠幫忙寫個關(guān)于汽配行業(yè)倉庫管理經(jīng)驗的文章,謝謝了。跪求~!~!~!~

主要說下如何很好的管理汽配倉庫,謝謝,小弟初入社會,謀求了一個汽配倉管。哪位大俠幫幫忙 謝謝了 懸賞20分作為答謝~!
提問者:網(wǎng)友 2017-02-23
最佳回答
差錯管理:在裝配流水線上應(yīng)用射頻技術(shù)以盡可能大量地生產(chǎn)用戶定制的汽車,是基于用戶提出的要求式樣而生產(chǎn)的,用戶可以從上萬種內(nèi)部和外部選項中選定自己所需車的顏色、引擎型號還有輪胎式樣等要求,這樣一來,汽車裝配流水線上就得裝配上百種式樣的汽車、如果沒有一個高度組織的、復(fù)雜的控制系統(tǒng)是很難完成這樣復(fù)雜的任務(wù)的。在裝配流水線上配有RFID系統(tǒng),使用可重復(fù)使用的射頻標(biāo)簽,該射頻標(biāo)簽上可帶有詳細(xì)的汽車所需的所有要求,在每個工作點處都有讀寫器,這樣可以保證汽車在各個流水線位置處能毫不出錯地完成裝配任務(wù)。倉庫管理:零配件管理:建立完整的供應(yīng)商交貨品質(zhì)記錄和批次信息:對每個供應(yīng)商依據(jù)電子看版進(jìn)入企業(yè)的零部件可以進(jìn)行標(biāo)簽記錄,了解其型號,類型,批次,生產(chǎn)日期等,進(jìn)行入庫、出庫管理。生產(chǎn)線的實時監(jiān)控:對產(chǎn)品進(jìn)入總裝車間到整車終檢整個生產(chǎn)過程進(jìn)行RFID跟蹤管理。成本控制:利用現(xiàn)代物流理論改進(jìn)汽車零部件、整車倉儲,節(jié)約成本,節(jié)省企業(yè)中各車間的生產(chǎn)、臨時庫存的浪費(fèi)。產(chǎn)品追溯:我國正式實行汽車召回制度,對產(chǎn)品追溯提出了更高的要求。產(chǎn)品追溯要求有詳細(xì)的生產(chǎn)現(xiàn)場記錄,包括生產(chǎn)、質(zhì)量、物料各個方面。根據(jù)RFID標(biāo)簽信息可以實時查詢到該車在總裝車間各關(guān)鍵工位的生產(chǎn)制造信息,如生產(chǎn)時間、操作工、檢驗員、批次、系列號、質(zhì)量數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、測試數(shù)據(jù)等,并了解制造流程的信息,如返修及處理結(jié)果等。根據(jù)RFID標(biāo)簽信息,可以查詢該車在重要工位的質(zhì)量信息,包括缺陷數(shù)據(jù)和計量數(shù)據(jù),以及工位的過程能力等各類數(shù)據(jù);根據(jù)RFID標(biāo)簽信息,可以追溯該車重要件和安全件的質(zhì)量信息、主要配套件生產(chǎn)商信息、安裝的具體細(xì)節(jié)等相關(guān)信息;根據(jù)產(chǎn)品信息可以追溯到產(chǎn)品批次和關(guān)鍵部件批次等信息,找出同批次的其他產(chǎn)品;向上可追蹤至材料、組件,向下可追蹤至終端用戶。缺陷管理:整車生產(chǎn)以裝配為主,涉及大量的部件(包括廠內(nèi)自制件和外協(xié)件),在裝配過程中難免發(fā)生各種缺陷,有來自部件的,有在本工序產(chǎn)生的,也有上道工序產(chǎn)生的。為了提高質(zhì)量,降低返修率,需要對每一輛車的缺陷進(jìn)行實時監(jiān)控,實時記錄,及時采取措施。應(yīng)用效果:1、電子標(biāo)簽可以重復(fù)多次讀取(可達(dá)10萬次)2、RFID電子標(biāo)簽可被識讀器穩(wěn)定讀取(錯誤率低)。3、可省略大量的人力和時間。4、主系統(tǒng)對生產(chǎn)過程的指揮全面提升。5、使生產(chǎn)全過程和主系統(tǒng)連接成為一體,生產(chǎn)效益大大提高。方案原則在企業(yè)車間現(xiàn)場建立統(tǒng)一中心數(shù)據(jù)庫,作為物品流通的信息平臺,以便于整體規(guī)范管理。在工業(yè)環(huán)節(jié)利用RFID技術(shù)為每一個在制品零部件賦予一個識別編號(ID),也就是該部件在信息網(wǎng)絡(luò)中的名字,通過RFID技術(shù),將生產(chǎn)狀態(tài),庫存情況映射到信息網(wǎng)絡(luò)中,登記在現(xiàn)場中心數(shù)據(jù)庫里,在傳送到信息體系中(如ERP,MRP)等?;窘Y(jié)構(gòu)典型的RFID自動識別系統(tǒng)由以下幾部分組成:數(shù)據(jù)載體,讀/寫單元和接口模塊,接口模塊以總線方式或串口通訊方式與PLC、PC等控制單元相連
回答者:網(wǎng)友
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