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led 車鋁 壓鑄 冷鍛 散熱器 各自優(yōu)勢

想了解一下目前LED車鋁,壓鑄散熱器和冷鍛散熱器各自有什么特點和優(yōu)勢都需要開模嗎?從模具成本方面來講,哪個更有優(yōu)勢一些??另外就是后期加工的成本方面,車鋁好像后期加工麻煩一些,壓鑄和冷鍛工藝呢,從后期加工來考慮,壓鑄,車鋁和冷鍛在單位成本方面分別是什么水平呢,單價水平多少?希望了解這方面的能講一下,謝謝!!
提問者:網(wǎng)友 2017-07-28
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車鋁,需要開鋁型材拉伸模。壓鑄散熱器需要開壓鑄模冷鍛散熱器需要開鍛壓模 如果相同外形的產(chǎn)品,模具價格分成高中低的話,壓鑄模具價格高,鍛壓模具價格適中,型材拉伸模具價格較低。如果相同外形的產(chǎn)品,加工成本分成高中低的話,型材機加價格高,壓鑄價格適中,鍛壓價格相對便宜。材料費,壓鑄為ADC12價格相對便宜,機加及鍛壓的材料多為A6063價格會相應(yīng)貴一些。 鋁型材機加工(車鋁)制作LED散熱器(通常為太陽花形狀居多),材料多選用A6063材料。優(yōu)點是:產(chǎn)品散熱效果相對比較好,成品的表面處理例如陽極氧化相對容易。模具制作周期短通常需要10~15天,模具價格便宜。缺點是:后期機加工成本較高,產(chǎn)量較低。 用壓鑄制作LED散熱器,材料多選用ADC12材料。優(yōu)點是:加工成本較低,產(chǎn)能高,如果模具允許能夠生產(chǎn)各種形狀的散熱器。缺點:模具成本高,模具制作周期長,通常需要30~45天。 用冷鍛做出的LED散熱器,理論上說可以選用任何材料。優(yōu)點是:加工成本低,產(chǎn)能高。模具制作周期短通常需要10~15天,模具價格便宜。缺點是:由于鍛壓工藝的限制,無法生產(chǎn)外型復(fù)雜的產(chǎn)品。 如果產(chǎn)品用量小,建議選用機加方式。產(chǎn)品用量大,外形復(fù)雜建議選用壓鑄。產(chǎn)品用量大,外形簡單,建議選用冷鍛。
回答者:網(wǎng)友
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