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你知道廢機(jī)油提煉0#柴油的方法嗎?都需要什么設(shè)備?怎樣除臭和脫色呀?

問(wèn) 提問(wèn)者:網(wǎng)友 2018-08-11
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其實(shí)很多的技術(shù)都大同小異,以下是比較普遍的一種: 1 排水:將廢機(jī)油收集到集油池除水后,置于煉油鍋內(nèi),升溫到70~80℃后停止加熱,讓其靜置24小時(shí)左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120℃(當(dāng)油溫接近100℃時(shí),要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發(fā)掉,約經(jīng)兩小時(shí),油不翻動(dòng),油面冒出黑色油氣即可。 2. 堿洗:將經(jīng)過(guò)酸洗的機(jī)油重新升溫到80℃,在攪拌下加入純堿(Na2CO3),充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅屍潇o置1小時(shí),然后用試紙檢驗(yàn)為中性時(shí),再靜置4小時(shí)以上,將堿渣排盡。 3. 酸洗:待油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為92~98%左右),酸用量一般為油量的5~7%(系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定)。加完酸后,繼續(xù)攪拌半小時(shí),然后靜置12小時(shí)左右,將酸渣排盡。 4. 過(guò)濾:可采用濾油機(jī)過(guò)濾,過(guò)濾后即得合格油。如無(wú)濾油機(jī),采用布袋吊濾法也可。 5. 活性白土吸附:將油升溫到120~140℃,在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%),加完活性白土后,繼續(xù)攪拌半小時(shí),在110~120℃下恒溫靜置一夜,第二天趁熱過(guò)濾。 以上即為廢油再生一般操作過(guò)程,但也應(yīng)因情況而定。如含雜質(zhì)水很少,則第一步可省掉;如經(jīng)過(guò)酸堿處理后,油的顏色己正常,則就不必用活性白土脫色吸附。 包括步驟: (1) 在廢棄油品原料中加入特制催化劑,在中溫下進(jìn)行催化裂解,廢棄油品和各種礦物油品均能達(dá)到裂解效果: (2) 裂解后得到的氣體組分在固定床中進(jìn)一步催化裂化,得到油品蒸汽; (3) 油品蒸汽進(jìn)行分餾,分別收集汽油、柴油餾分; (4) 汽油、柴油餾分分別進(jìn)行精制。整個(gè)工藝通過(guò)除掉雜質(zhì)的裝置,不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且設(shè)備投資簡(jiǎn)單、體積可以縮小,工藝簡(jiǎn)化,縮短了生產(chǎn)周期。得到的油品質(zhì)量好,透明度高,可以達(dá)到礦泉水一樣的效果,含碳量低,屬于無(wú)鉛汽油,可以達(dá)到國(guó)標(biāo)93#汽油標(biāo)準(zhǔn)。收率高,得到的總油品的量為廢棄機(jī)油重量的90%以上。
回答者:網(wǎng)友
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